冷拉方鋼是在常溫的前提下，以超過原鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材的目的。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而小于拉應(yīng)力抗拉鋼筋的強(qiáng)度，使其塑性變形稱為鋼筋冷拉。

1、冷拉方鋼的冷拉效果：

取一根鋼筋進(jìn)行應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)變形（并繪制應(yīng)力應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋的屈服點(diǎn)A，并達(dá)到C時(shí)，停止冷拉并釋放荷載。此時(shí)，可以看出鋼筋已產(chǎn)生塑性變形。在卸載過程中，應(yīng)力應(yīng)變圖發(fā)生變化，O1C線比OA線慢。

2、二次冷拉效果：

重新施加應(yīng)力，鋼筋拉伸至斷裂。應(yīng)力應(yīng)變圖顯示出新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原屈服點(diǎn)A。這種變化表明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小，硬度大，鋼筋的強(qiáng)度有所提高，這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。

通過以上兩道工序進(jìn)行冷拉鋼（棒）的生產(chǎn)。

冷拉方鋼的冷拉控制：

1） 冷拉伸應(yīng)力控制：

對(duì)于等級(jí)鋼筋ⅱ, ⅲ, ⅳ 5號(hào)鋼，冷拉后的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)控制冷拉應(yīng)力。但鋼筋冷拉檢查后，較大的冷拉率超過規(guī)定值，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械能試驗(yàn)。

2） 冷拉率的確定和控制要求：

用冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定控制值。試驗(yàn)測(cè)量要求：同一爐同批試樣不少于4件。每個(gè)試件應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)量相應(yīng)的冷拉率，試件的均勻值應(yīng)作為爐內(nèi)該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。當(dāng)鋼筋強(qiáng)度較高且均勻冷拉率低于1%時(shí)，鋼筋冷拉率仍應(yīng)控制在1%以內(nèi)。

3） 不同批次的冷拉控制：

對(duì)于混合、不明確爐批的鋼筋，不能用冷拉來(lái)控制冷拉率，而對(duì)于多根連接鋼筋的冷拉，每根冷拉率和控制應(yīng)力應(yīng)符合規(guī)范要求。

4） 冷拉速度控制：

為了使鋼筋完全變形，必須適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5-1.0為宜。同時(shí)，要求冷拉至指定應(yīng)力和冷拉速率后，停止拉拉2-3，然后放松鋼筋，結(jié)束冷拉，給鋼筋充分變形的時(shí)間。

5） 冷拉控制方法：

冷拉時(shí)，只有冷拉速率或冷拉應(yīng)力控制稱為單一控制。冷拉時(shí)，同時(shí)施加冷拉速率和冷拉應(yīng)力，稱為雙重控制?？刂茊我?，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于不均勻鋼筋的材料，不可能逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試（逐個(gè)測(cè)試，人工成本材料，不可能這樣做，并且一些統(tǒng)一的根鋼筋冷拉率不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙重控制方法可以避免上述問題。

冷拉時(shí)，已達(dá)到控制應(yīng)力，冷拉率不超過約定值，可視為合格。但是，如果冷拉伸速率已經(jīng)達(dá)到，并且冷拉伸應(yīng)力沒有達(dá)到控制應(yīng)力，則這種鋼筋的使用強(qiáng)度會(huì)降低。預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控法。